Qual é o processo de produção de um trocador de calor com aletas?

Com o desenvolvimento dos trocadores de calor aletados, essa tecnologia se consolidou como um equipamento indispensável em diversos setores industriais. Após desenvolvimento inovador, a Guangzhou Lihe Haide produz seus trocadores de calor e... Unidade de trocador de calorA Guangzhou Lihe Haide produz trocadores de calor de placas com dimensões reduzidas, maior eficiência na troca de calor e menor incrustação. Os equipamentos de troca de calor da Guangzhou Lihe Haide minimizam as perdas no processo de troca de calor e maximizam o aproveitamento da energia térmica, com alta eficiência e economia de energia. Os trocadores de calor desempenham um papel importante em diversos setores industriais e civis, mas qual é o processo de produção dos trocadores de calor de placas? A Lihe Haide oferece uma explicação simples do processo de produção dos trocadores de calor de placas para que você possa entender melhor esses equipamentos.

Primeiro, projeto e seleção: Antes de produzir e processar trocadores de calor de placas, precisamos entender o tipo de trocador de calor que o cliente precisa, bem como o campo de aplicação do mesmo. O trocador de calorPara determinar o modelo do trocador de calor, é necessário especificar parâmetros de seleção mais detalhados, como o fluido frio e quente, as temperaturas de entrada e saída, a vazão, os requisitos de pressão, as dimensões das interfaces, os materiais das placas e das juntas, entre outros. Para obter ajuda na seleção, você pode pesquisar diretamente por "Guangzhou Lihei Heat Exchanger Equipment" no Baidu e acessar o site oficial para encontrar técnicos especializados que lhe fornecerão um serviço completo de seleção de trocadores de calor.

II. Seleção de Materiais Após o cliente selecionar o material e o modelo do painel, a oficina de produção inicia o processamento. Os painéis de produção profissional são fabricados com máquinas hidráulicas profissionais, prensados ​​duas vezes para obter a forma desejada e revestidos com tecnologia de processamento suave. A precisão na formação do painel é alta e a qualidade é excelente. A profundidade da ondulação dos painéis é uniforme, garantindo a conexão completa de todos os pontos de contato entre eles.

III. Monte o trocador de calor de placas. Primeiro, limpe todas as peças necessárias e, em seguida, aplique selante adesivo para juntas nas ranhuras; limpe qualquer resíduo de cola das ranhuras e aplique um adesivo de resina sintética nas placas antes de pressionar a junta no lugar. Depois, gire as placas 180° sequencialmente, garantindo que não ocorram erros de instalação. Quando o comprimento do feixe de placas atingir o tamanho calculado, aperte os parafusos de fixação.

IV. Conformação por prensagem. Os painéis moldados, montados com o material adesivo, são prensados ​​para garantir o contato completo entre o material e o adesivo.

Cinco, soldagem. De acordo com o modelo de trocador de calor de placas exigido pelo cliente, soldar a interface de diferentes modelos e soldar a interface e seus acessórios no trocador de calor de placas.

Seis, detecção de vazamentos e teste de pressão: O método específico de detecção de vazamentos em trocadores de calor aletados consiste em criar vácuo no trocador de calor e detectar quaisquer vazamentos. Trocadores de calor de placas também precisam ser submetidos a testes de pressão a uma pressão superior à exigida pelo cliente, geralmente pressão de nitrogênio, e então colocados em um tanque de água para teste de pressão, a fim de verificar possíveis pontos de vazamento.

VII. Secagem, embalagem e transporte do produto acabado: Após serem submetidos a testes rigorosos, os trocadores de calor de placas qualificados são secos para remover a umidade e as impurezas, sendo então embalados e transportados.