Wie sieht der Produktionsprozess von Rippenwärmetauschern aus?

Mit der Entwicklung von Rippenwärmetauschern hat sich diese Technologie etabliert und ist in vielen Branchen zu einem unverzichtbaren Standardbauteil geworden. Nach innovativen Entwicklungen haben die Wärmetauscher von Guangzhou Lihe Haide und WärmetauschereinheitWir haben Plattenwärmetauscher mit kleinerer Stellfläche, höherer Wärmeaustauscheffizienz und geringerer Ablagerungsneigung entwickelt. Die Wärmetauscher von Guangzhou Lihe Haide minimieren Wärmeverluste im Wärmeaustauschprozess und maximieren die Wärmenutzung bei gleichzeitig hoher Energieeinsparung. Wärmetauscher spielen in verschiedenen Industrie- und Anwendungsbereichen eine wichtige Rolle. Doch wie genau läuft die Herstellung von Plattenwärmetauschern ab? Lihe Haide erklärt Ihnen den Produktionsprozess anschaulich, damit Sie die Wärmetauschertechnologie besser verstehen.

Erstens, Konstruktion und Auswahl: Vor der Produktion und Verarbeitung von Plattenwärmetauschern müssen wir den vom Kunden benötigten Wärmetauschertyp sowie das Anwendungsgebiet verstehen. Der WärmetauscherUm das passende Wärmetauschermodell zu bestimmen, müssen detaillierte Auswahlparameter wie das jeweilige kalte und warme Medium, die Ein- und Austrittstemperatur, die Durchflussmenge, die Druckanforderungen, die Anforderungen an die Schnittstellengröße, die Plattenmaterialien und die Dichtungsmaterialien berücksichtigt werden. Bei Fragen zur Auswahl können Sie direkt auf Baidu nach „Guangzhou Lihei Wärmetauscher“ suchen und die offizielle Website besuchen. Dort steht Ihnen ein professionelles Team zur Verfügung, das Sie umfassend bei der Auswahl des passenden Wärmetauschers unterstützt.

II. Materialauswahl: Nachdem der Kunde Material und Modell der Paneele ausgewählt hat, erfolgt die Bearbeitung in der Produktionswerkstatt. Die professionell gefertigten Paneele werden mit professionellen Hydraulikmaschinen hergestellt, zweifach in Form gepresst und mit einer schonenden Beschichtungstechnologie versehen. Die Paneele zeichnen sich durch hohe Formgenauigkeit und gute Qualität aus. Die Wellentiefe ist bei allen Paneelen gleich, wodurch eine vollständige Verbindung aller Kontaktpunkte gewährleistet wird.

III. Montieren Sie den Plattenwärmetauscher. Reinigen Sie zunächst alle benötigten Teile. Tragen Sie anschließend Dichtungsmittel in die Nuten auf, entfernen Sie Klebereste und tragen Sie Kunstharzkleber auf die Platten auf, bevor Sie die Dichtung einpressen. Drehen Sie die Platten nacheinander um 180°, um Montagefehler auszuschließen. Sobald die Plattenbündellänge die berechnete Größe erreicht hat, ziehen Sie die Klemmschrauben fest.

IV. Pressformung. Die geformten Paneele werden zusammen mit dem Bindemittel verpresst, um einen vollständigen Kontakt zwischen dem Material und dem Bindemittel zu gewährleisten.

Fünftens, Schweißen. Entsprechend dem vom Kunden geforderten Plattenwärmetauschermodell werden die Schnittstellen verschiedener Modelle miteinander verschweißt und die Schnittstellen samt Zubehör an den Plattenwärmetauscher angeschweißt.

Sechstens, Lecksuche und Druckprüfung: Bei Rippenwärmetauschern wird die Lecksuche durch Vakuumieren des Wärmetauschers und anschließendes Aufspüren von Lecks durchgeführt. Plattenwärmetauscher müssen ebenfalls einer Druckprüfung unterzogen werden. Diese erfolgt mit einem höheren Druck als vom Kunden gefordert, üblicherweise Stickstoffdruck. Anschließend werden sie in einem Wassertank erneut geprüft, um mögliche Leckstellen zu identifizieren.

VII. Trocknung, Verpackung und Transport des fertigen Produkts: Nach der Durchführung strenger Prüfungen werden die qualifizierten Plattenwärmetauscher getrocknet, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu entfernen, und anschließend verpackt und transportiert.